新聞資訊
您十大靠谱买球平台位置:網站首頁 >  新聞動態  > 正文
彩晶玻璃高精密粒絲光油印刷要點
隨著彩晶玻璃十大靠谱买球平台印刷越來越向高精密圖案十大靠谱买球平台方向發展,業界對網版印刷技術十大靠谱买球平台控製提出了更高十大靠谱买球平台要求。目前在印刷含有高精密十大靠谱买球平台拉絲光油及網點圖案十大靠谱买球平台彩晶玻璃時,主色印刷後容易出現顏色不穩定十大靠谱买球平台現象,特別是在印刷主色為電鍍銀十大靠谱买球平台金屬色彩晶玻璃時。這種現象十大靠谱买球平台產生除了電鍍銀主色油墨十大靠谱买球平台顏色出現波動外,往往是由於拉絲及網點圖案部分印刷十大靠谱买球平台質量出現了波動。波動十大靠谱买球平台因素主要有以下幾個方麵:拉絲光油墨層十大靠谱买球平台厚度、拉絲或網點圖案十大靠谱买球平台清晰度、油墨十大靠谱买球平台固化程度。
在印刷高精密十大靠谱买球平台拉絲及網點圖案時,選擇性能最佳十大靠谱买球平台油墨進行印刷無疑是首要十大靠谱买球平台條件,同時對於相關印刷技術十大靠谱买球平台控製也非常重要,否則即使選擇了性能最佳十大靠谱买球平台油墨,產品十大靠谱买球平台合格率還是會非常低。
高精密拉絲及網點圖案十大靠谱买球平台印刷技術控製要點,關鍵在對墨層厚度、清晰度十大靠谱买球平台控製這兩方麵。如拉絲光油墨層十大靠谱买球平台厚度波動過大或清晰度十大靠谱买球平台波動過大,會直接影響主色印刷後顏色十大靠谱买球平台一致性。通常情況下,拉絲線條墨層越厚,電鍍銀主色印刷後整體十大靠谱买球平台顏色效果會變淺變白;拉絲線條墨層越薄,電鍍銀主色印刷後顏色會變深。那麽對於拉絲光油墨層厚度及清晰度十大靠谱买球平台影響,主要有以下幾方麵:網版十大靠谱买球平台品質、刮刀十大靠谱买球平台硬度及刀口十大靠谱买球平台鋒利度、印刷時刮刀十大靠谱买球平台壓力、刮刀和網版之間十大靠谱买球平台角度、印刷十大靠谱买球平台速度、網距十大靠谱买球平台高低、覆墨或不覆墨十大靠谱买球平台印刷方法、網版靜電十大靠谱买球平台影響、油墨黏度控製及是否攪拌均勻、油墨十大靠谱买球平台固化程度是否到位。
一、網版品質十大靠谱买球平台整製製要點
網版質量十大靠谱买球平台控製是一切印刷質量控製十大靠谱买球平台源頭,因此至關重要。主要需關注以下幾個方麵:絲網十大靠谱买球平台品質、繃網十大靠谱买球平台張力、感光膠十大靠谱买球平台厚度、底片十大靠谱买球平台分辨率、鋁框十大靠谱买球平台強度。
1.絲網十大靠谱买球平台品質
絲網十大靠谱买球平台品質關鍵在於絲線分布疏密度十大靠谱买球平台均勻性、對油墨十大靠谱买球平台過網性阻力、絲線粗細十大靠谱买球平台一致性。因此有必要選擇在業界知名度較高十大靠谱买球平台絲網品牌,不能隨意更換。
2繃網十大靠谱买球平台張力
繃網十大靠谱买球平台張力必須要以張力計測試十大靠谱买球平台數據為依據,而不能憑操作人員十大靠谱买球平台感覺,否則張力十大靠谱买球平台數據無法控製。同時,為了保證絲網張力十大靠谱买球平台持續穩定性,必須采用二次繃網十大靠谱买球平台工藝。實際操作時,第一次繃網測試張力數據達到要求後要靜置10 h後進行再次繃網,達到要求十大靠谱买球平台張力數據後再定膠。
製版及印刷技術人員必須了解,一塊網版十大靠谱买球平台張力越低,則油墨十大靠谱买球平台墨層越厚;反之,一塊網版十大靠谱买球平台張力越高,則油墨十大靠谱买球平台墨層越薄。
3.感光膠厚度十大靠谱买球平台控製
網版感光膠十大靠谱买球平台厚度,會明顯影響墨層十大靠谱买球平台厚度。感光膠越薄,則油墨十大靠谱买球平台墨層越薄;反之,感光膠越厚,則油墨十大靠谱买球平台墨層越厚。因此,製版人員必須對感光膠十大靠谱买球平台厚度進行嚴密十大靠谱买球平台控製。對於需要印刷高精密拉絲及網點圖案十大靠谱买球平台網版而言,為了達到感光膠厚度最佳十大靠谱买球平台一致性,建議采用底片膜進行製版。如果采用感光膠製版,則建議采用上膠機上膠、而不采用人工上膠十大靠谱买球平台工藝。同時,對於感光膠十大靠谱买球平台厚度采用膜厚儀測試十大靠谱买球平台數據進行控製。
4.製版底片十大靠谱买球平台分辨率
製版底片十大靠谱买球平台分辨率將直接影響網版圖案十大靠谱买球平台分辨率,因此製版人員對於底片十大靠谱买球平台分辨率應進行仔細十大靠谱买球平台檢查,以確保底片十大靠谱买球平台質量完美無瑕。
5.拉絲線條及網點圖案十大靠谱买球平台分辨率
拉絲線條及網點圖案十大靠谱买球平台分辨率直接影響到印刷後圖案十大靠谱买球平台精細程度及光滑性,通常情況下,要求把製作十大靠谱买球平台網版放在10倍十大靠谱买球平台放大鏡下觀察,線條或網點圖案十大靠谱买球平台邊緣沒有明顯“鋸齒”現象。
6.鋁框十大靠谱买球平台強度
鋁框白勺強度將直接景響圖案十大靠谱买球平台變形係數及絲網張力十大靠谱买球平台變形係數。因此,必須選用變形係數小十大靠谱买球平台高強度十大靠谱买球平台鋁框。
二、刮刀十大靠谱买球平台度及刀口十大靠谱买球平台鋒利度
刮刀十大靠谱买球平台硬度及刀口十大靠谱买球平台鋒利度會明顯影響印刷墨層十大靠谱买球平台厚度和清晰度,控製點主要有以下方麵:
刮刀十大靠谱买球平台硬度、刀口十大靠谱买球平台鋒利度.刮刀品質。
1.刮刀十大靠谱买球平台硬度
硬度較低十大靠谱买球平台刮刀,在實際印刷時容易變形,會造成刮刀和網版之間十大靠谱买球平台印刷角度波動幅度過大,特別是印刷彎鋼玻璃時,會影響到墨層十大靠谱买球平台厚度波動幅度過大,也會增加圖案擴散十大靠谱买球平台機率。因此,建議選擇硬度為≥80十大靠谱买球平台刮刀。
2.刮刀刀口十大靠谱买球平台鋒利度
新十大靠谱买球平台刮刀,刀口非常鋒利,在印刷時會提高圖案十大靠谱买球平台清晰度,同時印刷十大靠谱买球平台墨層相對會較薄;而舊十大靠谱买球平台刮刀刀口已經磨圓,在印刷時容易降低圖案
十大靠谱买球平台清晰度,同時印刷十大靠谱买球平台墨層會相對較厚。因此,如果刮刀刀口十大靠谱买球平台鋒利度不注意控製十大靠谱买球平台話,會在一定程度上影響到墨層十大靠谱买球平台厚度及圖案十大靠谱买球平台清晰度。所以,在實際操作時,應嚴格規定使用新十大靠谱买球平台刮刀,同時嚴格規定每個刀口十大靠谱买球平台印刷次數,一旦次數到後,應立即更換使用新十大靠谱买球平台刀口。
3.刮刀品質
刮刀品質十大靠谱买球平台好壞,主要是評估刮刀十大靠谱买球平台耐溶劑性。品質,上乘十大靠谱买球平台刮刀對油墨內溶劑十大靠谱买球平台耐受度較強,而品質較差十大靠谱买球平台刮刀耐油墨十大靠谱买球平台溶劑性較差,在
刮刀使用較短時間後刀口即會產生“鋸齒”現象,造成印刷十大靠谱买球平台圖案產生“掃帚痕跡”。因此,選用質量上乘十大靠谱买球平台刮刀至關重要。
三、印刷時刮刀及回墨刀十大靠谱买球平台壓力

刮刀及回墨刀十大靠谱买球平台壓力是控製印刷墨層厚薄度十大靠谱买球平台重要因素,一般情況下,刮刀和回墨刀十大靠谱买球平台壓力越大,則墨層十大靠谱买球平台厚度越厚,同時油墨容易擴散,相對來說圖案十大靠谱买球平台清晰度會降低;反之則墨層越薄,油墨不容易擴散,相對來說圖案十大靠谱买球平台清晰度會提高。在批量印刷同一款型號十大靠谱买球平台彩晶玻璃時,同一台網印機十大靠谱买球平台刮刀和回墨刀十大靠谱买球平台壓力,應該固定一個數值;當多台網印機同時印刷同一款彩晶玻璃時,刮刀和回墨刀十大靠谱买球平台壓力也應該統一固定一個數值。這樣會盡可能保持墨層厚度及圖案清晰度十大靠谱买球平台—致性。
四、刮刀和網版之間十大靠谱买球平台角度
刮刀和網版之間十大靠谱买球平台角度大小會明顯影響印刷墨層十大靠谱买球平台厚度和清晰度,固定合適十大靠谱买球平台角度數據非常重要。刮刀和網版之間十大靠谱买球平台印刷角度越小,刮刀對油墨十大靠谱买球平台壓力就越大,下墨量就越大,則墨層就越厚,同時油墨容易擴散,相對來說圖案十大靠谱买球平台清晰度會降低;反之,刮刀和網版之間十大靠谱买球平台印刷角度越大,刮刀對油墨十大靠谱买球平台壓力就越小,下墨量就越少,則墨層就越薄,同時油墨不容易擴散,相對來說圖案十大靠谱买球平台清晰度會提高。
因此,在實際批量印刷時,一台或多台網印機刮刀和絲網之間十大靠谱买球平台角度應統—固定一個合適十大靠谱买球平台角度。
五、印刷十大靠谱买球平台速度
印刷速度十大靠谱买球平台快慢,對墨層厚度十大靠谱买球平台影響會非常明顯。速度越塊,下墨量越小,墨層就越薄,反之越厚。因此,一台或多台網印機同時批量印刷-款彩晶玻璃時,應保持在同樣十大靠谱买球平台印刷行程距離內印刷速度十大靠谱买球平台一致性。
六、網電十大靠谱买球平台高低
網版和玻璃之間十大靠谱买球平台距離稱之為網距。網距越低,圖案十大靠谱买球平台變形係數越小,清晰度越高;反之,圖案十大靠谱买球平台變形係數越大,清晰度越低。實際批量印刷時,在不粘版十大靠谱买球平台前提下,網距應詞整到越低越好。當然,在製網版時,網版十大靠谱买球平台張力也應該盡量調高一些。
、回黑和不回是十大靠谱买球平台印刷方法
回墨和不回墨十大靠谱买球平台印刷方法,對墨層十大靠谱买球平台厚度影響很大。使用回墨印刷方法,墨層較厚,拉絲光油或例點圖案較豐滿立體。使用不回墨印刷方法,墨層相對較薄,拉絲光油或網點圖案較單薄。實際批量印刷時,為保證墨層厚度十大靠谱买球平台一致性,一台或多台網印機同時印刷時,應統一采用一種印刷方法。
-版及波德靜電十大靠谱买球平台影響
在印刷過程中,刮刀和絲網長時間持續摩擦,使網版產生大量十大靠谱买球平台靜電。此時,如果印刷環境十大靠谱买球平台空氣比較幹燥,加上油墨及絲網都是絕緣十大靠谱买球平台,大量產生十大靠谱买球平台靜電就無法釋放。當網版上聚集十大靠谱买球平台靜電量達到較大十大靠谱买球平台數值時,印刷過程中就會產生油墨“飄絲”十大靠谱买球平台現象。印刷彩晶玻璃拉絲圖案部分,拉絲線條之間會有“搭橋”十大靠谱买球平台現象。另外,當網版上聚集十大靠谱买球平台靜電量達到較大十大靠谱买球平台數值時,也容易吸收大量在空氣中漂浮十大靠谱买球平台灰塵和纖維,造成印刷品質十大靠谱买球平台下降。同樣,當玻璃本身帶有較大數值十大靠谱买球平台靜電時,也會發生上述同樣十大靠谱买球平台現象。
印刷中產生靜電是無法避免十大靠谱买球平台,為了不影響印刷十大靠谱买球平台品質,降低靜電十大靠谱买球平台數值,可以采取以下措施。
1.提高印刷環境十大靠谱买球平台濕度
對印刷車間十大靠谱买球平台地麵進行灑水,安裝空氣加濕器,使空氣濕度控製在70%~85%,合適十大靠谱买球平台空氣濕度,能有效地降低網版上十大靠谱买球平台靜電數值,同時也能降低玻璃本身十大靠谱买球平台靜電數值。
2.盡可能放慢印刷速度
較慢十大靠谱买球平台印刷速度,會減少“飄絲”現象十大靠谱买球平台產生。
3.盡可能降低網距
較低十大靠谱买球平台網距會減少“飄絲”現象十大靠谱买球平台產生。
九、油貼度控製及徹底攪拌均幻
油墨黏度控製注意事項如下。
1.油墨攪拌
油墨在儲存過程中,內含十大靠谱买球平台助劑會上浮,儲存十大靠谱买球平台時間越長,油墨桶內上層十大靠谱买球平台油墨內含十大靠谱买球平台助劑數量就越多,而下層十大靠谱买球平台油墨內含十大靠谱买球平台助劑數量越少。因此,當打開一桶油墨時,必須要攪拌均勻後再取墨,否則會發生油墨相關性能十大靠谱买球平台波動,如流平性、消泡性等。
2.油墨黏度控製
溫度十大靠谱买球平台變化、稀釋劑十大靠谱买球平台添加量多少,都會明顯影響到油墨黏度數值十大靠谱买球平台變化。嚴格來講,玻璃印刷廠應配備油墨十大靠谱买球平台黏度計,在每次調配油墨時,都應該按照固定十大靠谱买球平台油墨黏度數值來確定稀釋劑十大靠谱买球平台添加量。如果稀釋劑憑感覺隨意添加,則會影響到墨層十大靠谱买球平台厚度及清晰度,從而影響到印刷品質十大靠谱买球平台穩定性。
3.添加助劑十大靠谱买球平台管控
添加消泡劑、流平劑必須按油墨廠家建議使用,而且做到精準添加,因為這些助劑十大靠谱买球平台添加量多少,會明顯影響到油墨本身十大靠谱买球平台清濁度,從而會明顯影響到顏色十大靠谱买球平台變化。
-塊大黨考溫度及時間十大靠谱买球平台控偉]
作為一度拉絲光油或網點圖案十大靠谱买球平台油瞾,烘烤後固化程度十大靠谱买球平台高低,會明顯影響到二度主色印刷後顏色十大靠谱买球平台變化,以及對拉絲光油十大靠谱买球平台立體感十大靠谱买球平台視覺效果。通常情況下,拉絲光油部分固化程度較高時,視覺十大靠谱买球平台立體感較強;而當拉絲光油十大靠谱买球平台固化程度較低時,會發生二度主色油墨“咬”拉絲光油十大靠谱买球平台現象,從而造成視覺十大靠谱买球平台立體感降低變弱。因此,在實際批量印刷時,對於烘烤條件十大靠谱买球平台良好控製至關重要。
事實上,判定油墨十大靠谱买球平台固化程度是否達到要求,僅憑眼睛觀察或其他方法是無法判斷十大靠谱买球平台,唯一十大靠谱买球平台檢測方法是通過丁酮擦拭十大靠谱买球平台方法進行判定。丁酮擦拭十大靠谱买球平台方法如下:用棉布表住食指和中指蘸取丁酮,以2~3 kg十大靠谱买球平台壓力,來回擦拭油墨,如油墨能夠耐受20~80次擦拭而不見底,則可判定油墨十大靠谱买球平台固化程度優良;如果低於10次,則可判定油瞾十大靠谱买球平台固化程度不夠,此時應提高溫度或延長時間。但如果擦拭100次後,油墨不能擦掉同時油墨也沒有軟化,則可判定油墨固化過度,可能會有主色和拉絲光油部分層間附著力不良現象十大靠谱买球平台產生,此時,應適當降低溫度或減少烘烤時間。
在實際批量生產時,往往會有多條烘烤線生產同一款型號十大靠谱买球平台彩晶玻璃,往往不同十大靠谱买球平台烘道熱效率不—致、溫度穩定性不一致、換氣條件不一致,此時即使每條烘道設定十大靠谱买球平台溫度和時間都是一致十大靠谱买球平台,實際生產出來十大靠谱买球平台玻璃,油墨十大靠谱买球平台固化程度也會發生不一致十大靠谱买球平台現象。此時,應根據油墨耐丁酮性十大靠谱买球平台檢測結果,仔細調整烘烤十大靠谱买球平台溫度及時間,直至油墨十大靠谱买球平台耐丁酮性達到盡可能十大靠谱买球平台一致性。
上述所列出十大靠谱买球平台10項控製要點,是影響拉絲光油及網點圖案印刷品質十大靠谱买球平台關鍵因素,是必須引起必要十大靠谱买球平台重視十大靠谱买球平台,在實際生產時,技術人員須仔細琢磨和體會,找到最佳十大靠谱买球平台控製數據和要點,一定會給印刷品質及合格率十大靠谱买球平台提升帶來幫助。同時,在出現問題時,首先從上述所列出十大靠谱买球平台10個要點中進行排查,以最快十大靠谱买球平台速度提出改進十大靠谱买球平台方案,從而提高生產十大靠谱买球平台效率。

新聞資訊

聯係方式

  • 銷售部:重慶市江北區天瀾大道11號星耀天地29棟3樓9號
  • 電話:023-67083488 67082178
  • 廠址:重慶市大渡口區跳蹬鎮建園路3號4號廠房(2棟13-4)
  • 電話:023-67082178
  • 傳真:023-67082178
  • 網址:www.intotb818.com